コンテンツ
- 機械工学の言語
- 基本的なダイの設計と構築の用語
- スタンピングプレス
- プレスストローク
- ダイサイズ
- キャスティング
- ダイの詳細
- フライス加工と機械加工
- コアデザイン
- 空白の図面
- トリムダイ
- トリム鋼
- ピアス機器
- ダイカム
- 質問と回答
Jason Marovichは、1990年から2005年まで、自動車工学の分野で製図工およびCADオペレーターとして雇用されていました。
機械工学の言語
金属プレス業界で開発された一種の疑似言語があります。板金部品がどのように作られているかについて知らされていない素人にとって、それについて誰かが話すのを聞くことは、外国語を話す誰かを聞くことのようになりえます。
このガイドは、板金スタンピングと、板金のスタンピング、成形、トリミング、フランジング、ピアシング、および再ストライクのプロセスを実行するマシンについて話し合うときに、エンジニアや工場労働者が何について話しているのかを知りたい人を支援するために作成されました。
金型工学は、完全に理解するのに何年もかかる工芸品の1つです。少なくとも冶金学、圧力システム、鋼の機械加工、および鉄の鋳造に関する大まかな知識はすべて、金型の設計者と製造者が所有するツールです。
コンピュータ技術は、素人にスタンピングプレスとダイの3次元モデルを表示する方法を提供しました。これらの仮想設計プログラムは、他の人がその設計と構築のさまざまな段階を通じてダイを追跡できるようにするために重要です。しかし、どのコンポーネントを見ているのか、それらがどのような目的を果たしているのかわからない場合は、機械工学で使用される名前や単語の多くが知られていないという理由だけで、誰かの機械の説明を理解するのに苦労します。金属プレス業界に長期間さらされていない人。
自動車産業における板金プレスのさらに基本的な紹介については、「スタンピングダイ：金属スタンピングダイの基本的な説明このガイドは、板金で作られた自動車部品がコンセプトから製造に至るまでの最も基本的なコンセプトを理解するのに役立つように設計されており、この記事への教育的なリードインとして機能します。
基本的なダイの設計と構築の用語
以下の用語は、有用性の高い順になっています。それらは、機械的な金型のタイプと、プレス加工された金属部品を作成するためのツールとしてのそれらのアプリケーションに不慣れな人を助けるように命じられています。
スタンピングプレス
これは、完成したダイセットが取り付けられるマシンです。プレスの底、またはベースは静止しています。上部ラムは上下に移動し、固定ベースに取り付けられているダイの下半分に金属の場所を形成または保持するために必要な圧力を提供します。上部ダイメンバーはラムに取り付けられているため、ラムと一緒に上下に移動します。
プレスストローク
プレスのラムは、上部のダイ部材が下部のダイ部材で閉じるまで下に進みます。その後、ラムが戻り、ダイが開き、完成した部品を取り外すことができます。次に、新しいブランクがダイに配置されます。各アップおよびダウンサイクルは、プレスのタイプに応じて同じ仕様で実行されます。ラムが上下に移動する距離がプレスストロークです。
通常、プレスが大きいほど、プレスストローク距離が長くなります。プレスストロークのもう1つの重要な要素は、1分あたりのストロークです。プレスが異なれば速度の変動も異なり、ダイエンジニアがプレスキャリッジとラムに取り付けられるダイの作業を開始する前に、プレスストローク距離と1分あたりのプレスストロークの2つの要素を慎重に検討します。
ダイサイズ
これらの寸法は通常、上部プレートと下部プレートを指します。ダイの残りのコンポーネントは取り付けられています。これらは、スチール製または鋳鉄製の靴のダイセットです。鉄は鋼よりも安いので、大きなダイが必要な場合は、おそらく鉄でできています。小さいダイセットはスチール製で、ガイドピンと取り付けスロットまたは穴が付いた完全なダイセットとして販売されることがよくあります。ダイの寸法には、全体的な（o.a.）ダイサイズとダイセットサイズが含まれます。上部の鉄製の靴の厚さが50mm、長さが1200 mm、長さが800 mmの場合、寸法は次のようになります。50x1200 x800。キャストダイは任意のサイズに簡単に設計できますが、スチールダイセットはさまざまなサイズで販売されています。正しい人は時々挑戦を証明することができます。
キャスティング
鉄から金型を設計することが決定された場合、金型の部品は鋳造と呼ばれます。これには、通常は鋼でできているダイパンチや安全ブロックなどの標準的なアイテムは含まれません。鉄鋳物は未完成の金属であり、きれいな表面が必要なさまざまな場所（つまり取り付け面）で機械加工することができます。
鋳物を設計するには、エンジニアが重量、壁の強度、コアサイズ、およびコストを考慮する必要があります。鋳造デザインが承認されると、デザイン全体から引き出されるか、分離され、独自のコンピューターファイルが与えられます。このファイルは鋳造所に送られ、そこで設計元から与えられた正確な仕様に合わせて鉄が注がれます。アイロンが冷えると、3次元デザインのラフキャストが機械工によるさらなる作業の準備が整います。
ダイの詳細
これらは通常、上記のように、全体的な設計から引き出された鋳造物です。ただし、鋼製コンポーネントを含めることができます。図面または3Dモデルが建築業者が設計をよりよく見たり理解したりするのに役立つときはいつでも、建築会社は、主要なダイコンポーネントを個別に見ることができるように個別のレイヤーまたはファイルを要求する場合があります。たとえば、上部のダイパッドは、ダイにセットされたときだけでなく、個別に表示された材料（ファイル、青写真）から鋳造および機械加工されます。
フライス加工と機械加工
表面を仕上げる行為は機械加工と呼ばれます。それはしばしばミルと呼ばれる回転する金属カッターで達成されます。ミルを使用して、ポケットを鉄または鋼に切断し、厳しい仕様に合わせて仕上げ面を作成し、コンピューターにプログラムされたパスをたどって、停止することなく大きな面を何時間も加工できます。
上の図では、機械加工されているポケットの丸い角に注意してください。振れ（カッターを取り外したり、次の操作に移動したりするときにカッターのパスが遮られないようにする方法）がない限り、コーナーはカッターと同じ半径に丸められます。これらのツールは四角い角を作ることはできませんが、そうするためのワイヤー燃焼ツールや他のオプションがあります。
コアデザイン
これは、設計エンジニアが金属を軽くするために使用する実践を指します。つまり、ダイ内の鉄の強度を損なうことがない限り、鉄の固いブロックをコアリングすることができます（鉄の一部を取り除くことによって軽くなります）。インテリジェントなコアプランを使用してダイを設計することの2つの利点（多くの場合、部品を要求したエンティティによって提供されるコアリング標準に準拠）は、鉄のコスト効率とダイの重量感性です。
空白の図面
これは、ドローダイによって実行される操作です。これらのダイは通常、どのダイラインナップでも最初または2番目のダイです。未成形の板金ブランクがダイにロードされ、パーツデータファイルで提供される仕様に従って成形されます。ドローダイは圧力を使用して金属を形成します。その下の圧力システムによって動力を供給されるフローティングロアパッドは、ドローダイの不可欠な部分です。このパッドは、上部パンチに対して金属を形成するために使用できます。または、パンチが下がって形成するときに金属をつかむための「リング」として使用することもできます。
トリムダイ
このタイプのダイは、部品から不要な金属をトリミングすることに重点を置いて設計されています。トリムダイは、窓の開口部などの大きな穴をトリムするために実装できます。完成したトリムラインへのトリミングは、ラインナップに複数のトリムダイを使用して行われる場合があります。設計者は、すべての主要なトリミング操作を1つのダイで実行できるように最善を尽くしますが、それが不可能な場合もあります。
3つの基本的なトリムタイプがあります。
- 大まかなトリミング： 次の操作である最終トリムで効率またはアクセスを得るために材料を切り取ります。
- 最終トリミング： これは、パーツを最終的な形状にトリミングする操作です。
- インテリアトリミング： 通常、より複雑でトリム鋼のレイアウト計画が必要です。これは、最終的なトリムラインの内側にある開口部をトリムする行為です。
トリム鋼
これらの扱いやすい鋼製コンポーネントには、取り付け面とトリムブレードがあります。上型またはカムに取り付けられたブレードは、はさみの上部のように機能します。それらが金属の上に降ろされるとき、それらははさみのペアの下顎として機能する下の鋼に出会う。鋼は、金属の厚さをバイパスするのに十分なだけ、金属にわずかに挿入されます。トリミング後にトリムラインから外れる板金はスクラップと呼ばれます。
ピアス機器
パネルに丸穴や四角穴などの小さな開口部が必要な場合は、ダイパンチが使用されます（ダイリテーナに取り付けられ、ダイリテーナが閉じているダイ表面に取り付けられます）。これらの硬化鋼パンチは、1つのパンチがスタンピング手順全体（場合によっては数万回のストローク）に耐えられるように研ぐことができます。ピアス装置は通常、オスパンチ、メスダイボタン、および取り付けリテーナを指します。
ダイカム
これは機械装置です（下の図を参照してください）真っ直ぐ上下以外の方法でダイ操作を実行できるようにします。角のある表面をダイの表面に機械加工して、カムのスライドに対応することができます。カムの半分は、実際にはより水平に動くことができます。カムドライバーの角のある面がカムスライドの角のある面に近づき、下半分が特定の方向にスライドします。たとえば、カムスライドの面に取り付けられたパンチは、カムドライバによって前方に押して、板金に水平に穴を開けることができます。
明らかに、金型設計に関心のある人は、より高度な金型プロセスを学ぶにつれて、ますます多くの新しい用語にさらされるようになります。部品製造にはさまざまな技術の多くの人々が参加する必要があるため、より野心的な人々が自分の分野の語彙だけでなく、補完的な各プロセスについても学ぶ機会があります。
総合的な製造エンジニアは、板金ブランクが完成品に到達するまでの道のりを理解します。これらの部品を製造するために構築された機械は、すべてのレベルで部品製造について話し合いたいエンジニアにとって同じように価値のあるプロセスを経ます。
この記事は正確であり、著者の知る限り真実です。コンテンツは情報提供または娯楽目的のみであり、ビジネス、財務、法律、または技術的な問題に関する個人的な助言または専門的なアドバイスに代わるものではありません。
質問と回答
質問： 「ジャリコール」キーパーとは何ですか？綴り方がわかりません。ジョリコ？
回答： 会社名はジョリコ。あなたは彼らの標準書で彼らのキーパーブロックを見つけて注文することができます。
